Ключевые ценности
Решения Аскон для машиностроения позволяют добиться роста производительности

Компания АСКОН – ведущий российский разработчик систем автоматизированного проектирования, управления инженерными данными и производством. Программные продукты АСКОН применяют крупнейшие оборонные предприятия – производители вооружений и военной техники: Конструкторское бюро машиностроения, ГНПРКЦ «ЦСКБ-Прогресс», Ульяновский механический завод, Пермский завод «Машиностроитель», Государственный Рязанский приборный завод и многие другие. Среди них, в частности, ОАО «ВНИИ «Сигнал» (г. Ковров), которое разрабатывает средства автоматизированного управления для широкого класса объектов вооружения и военной техники (комплексы «Машина-М», «Фальцет-М», «Капустник-Б»). Управление жизненным циклом изделий на предприятии осуществляется в программном комплексе решений АСКОН.

Сергей МАТАФОНОВ

 

Внедрение информационных систем рассматривается сегодня в разрезе ценностей, жизненно важных для развития современного машиностроительного предприятия: рост производительности труда, повышение качества продукции, сокращение затрат, обеспечение прозрачности и оперативности процессов. Какое качественное влияние окажет автоматизация, сколько процентов роста и экономии принесет?

Поэтому внедрение ИТ-систем должно сводиться к тому, чтобы дать предприятию возможность трансформировать имеющиеся проблемные места в зоны роста для повышения эффективности и сокращения цикла производства. Опыт АСКОН в области автоматизации подготовки машиностроительного производства показывает, что в качестве таких перспективных зон можно выделить следующие: проектирование, архив, управление нормативно-справочной информацией (НСИ), унификация и процессы.

Программный комплекс АСКОН: система управления инженерными данными ЛОЦМАН:PLM, система автоматизированного проектирования КОМПАС-3D, САПР технологических процессов ВЕРТИКАЛЬ, Корпоративные справочники Материалы и Сортаменты и Стандартные Изделия, система автоматизированного управления производством ГОЛЬФСТРИМ.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ – ВЫЖАТЬ САПР НА 100%

Системы автоматизированного проектирования – далеко не новинка, а рабочий инструмент конструкторов и технологов. Однако большинство инженеров используют лишь 20-30% возможностей мощных программных продуктов. Это связано с тем, что на многих предприятиях нет единых стилей оформления электронной документации, шаблонов, методик проектирования. Статус самих электронных документов – чертежей и 3D-моделей – не определен. Отсутствуют стандарты, регламентирующие обмен информацией между подразделениями и контрагентами.

Эффект лежит на поверхности: систематическое обучение и аттестация персонала на знание современных САПР оказывает прямое воздействие на производительность труда. Наличие единых стилей оформления документации, методик и правил проектирования, а также стандарта, описывающего качество электронного чертежа и модели, влечет за собой повышение качества выпускаемой документации и изготовленной на ее основе продукции. Четкое понимание статуса электронной модели на предприятии дает возможность нормировать труд конструктора не по количеству выпущенных форматов, а по сложности модели.

ЭЛЕКТРОННЫЙ АРХИВ

Отсутствие стандарта, определяющего статус электронного чертежа или модели, в совокупности с отсутствием электронного архива приводит к тому, что оригиналы документов в архиве не соответствуют электронным файлам, хранящимся у конструкторов либо в файловых архивах. Процесс внесения изменений и процесс создания новых разработок на основе старых приобретают катастрофическую трудоемкость. Отсутствие единых баз данных с информацией об изделии затягивает процесс подготовки, сбора и анализа сводных данных по изделию для производства и снабжения.

Создание электронного архива гарантированно сокращает сроки подготовки производства за счет наличия подлинных электронных версий более ранних разработок, а также возможности оперативного проведения и внесения изменений.

УПРАВЛЕНИЕ НОРМАТИВНО-СПРАВОЧНОЙ ИНФОРМАЦИЕЙ

Отсутствие кодификаторов, повтор одних и тех же справочных данных в разных подразделениях, отсутствие конкретных ответственных за ведение информации приводит к дублированию справочных данных, что создает большие проблемы на этапе закупки и производства.

Рациональное и правильное управление НСИ начинается с конкретных шагов: назначить ответственных за ведение справочников, организовать работу по выверке существующих справочных данных, наладить передачу данных из инженерных справочников в производственные.

Реализация соответствующих проектов на базе программного обеспечения АСКОН позволяет предприятию получить единую нормативную базу для конструкторов и технологов, единые справочники для экономических, инженерных и производственных подразделений и значительную экономию времени на поиск нужной справочной информации.

Подвес антенный.

УНИФИКАЦИЯ ПРОДУКЦИИ

Логическим продолжением темы НСИ становится унификация продукции – рациональное сокращение числа типов деталей, агрегатов одинакового функционального назначения.

Реализация задач унификации продукции на предприятии позволяет в разы сократить время на подготовку производства за счет использования типизированных решений, добиться увеличения качества выпускаемой продукции. Использование унифицированных конструкций или технологий влияет также на сокращение затрат, связанных с закупками, на оптимизацию загрузки оборудования и межцеховой логистики. За счет возможностей современной системы ЛОЦМАН:PLM и корпоративных справочников АСКОН данная задача может быть решена в виде электронных альбомов типовых (унифицированных) конструкций деталей, узлов, сборочных единиц.

ПРОЦЕССЫ

Все, о чем было сказано выше, относится к одному большому процессу подготовки производства и его подпроцессам: разработка и согласование конструкторской документации (КД), внесение изменений в КД, сдача в архив, проведение изменений в КД, разработка технологической документации (ТД), включая средства технологического оснащения, внесение изменений в ТД.Качество этих процессов можно измерить и оценить, ответив на следующие вопросы:

• Какое время занимает согласование конструкции, технологии, технического задания, служебной записки?

• Есть ли на предприятии документы, описывающие процессы конструкторско-технологической подготовки производства?

• Знает ли руководитель в каждый момент времени, на каком этапе разработки находится изделие?

Модуль управления унифицированный.

Опорно-поворотное устройство наземной РЛС.

При работе с заказчиками мы ставим в первую очередь вопрос о правильной организации процессов, а затем об их автоматизации. Запуск в работу комплексного решения начинается с описания и документирования ключевых процессов предприятия. Затем следует анализ каждого элемента процесса, при необходимости – внесение изменений в существующие процессы. Например, внедрение электронного согласования, организация параллельного проектирования в конструкторских и технологических службах. И только на третьем этапе производится непосредственно автоматизация оптимизированных процессов с использованием современных программных решений.

Опыт АСКОН показывает, что работая изначально с процессами, мы повышаем внутреннюю эффективность деятельности организации. А используя затем современные решения для автоматизации, ускоряем выполнение приведенных в порядок процессов.

info@ascon.ru

www.ascon.ru

Сергей МАТАФОНОВ – коммерческий директор АСКОН-Северо-Запад


 

НОВОСТИ

Как сообщила Группа информационного обеспечения Сухопутных войск ВС РФ, завершить государственные испытания 57-мм зенитного артиллерийского комплекса «Деривация-ПВО» планируется в ноябре 2019 г.
Современный комплекс радиоэлектронной борьбы 1Л262 «Ртуть-БМ» впервые поступил на вооружение мотострелкового соединения 41-й общевойсковой армии Центрального военного округа (ЦВО), дислоцированного в Кемеровской области.
На аэродроме Кызыл (Республика Тыва) сформирована смешанная авиационная эскадрилья, которая структурно входит в состав отдельного транспортного смешанного авиационного полка ЦВО.
Концерн «Калашников» опубликовал технические характеристики нового малогабаритного автомата АМ-17.
Для разработки высокотехнологичных конкурентоспособных продуктов в радиоэлектронной отрасли России требуется создание сети дизайн-центров, что позволит получить радиоэлектронному комплексу (РЭК) госкорпорации «Ростех» экономический эффект в размере 12-15 млрд. рублей дополнительной выручки, заявил заместитель председателя правительства России Юрий Борисов в ходе мероприятия по подведению итогов деятельности РЭК.
Один из батальонов 104-го гвардейского десантно-штурмового полка 76-й гвардейской десантно-штурмовой дивизии получил на вооружение 31 БМД-4М и 8 БТР-МДМ «Ракушка». Командиры подразделений и экипажи боевых машин ранее в плановом порядке прошли двухмесячный курс переподготовки на новую технику в учебном центре ВДВ в Омске.
«Вертолеты России» планируют создать арктическую версию крупнейшего в мире транспортного вертолета Ми-26, заявил генеральный директор холдинга Андрей Богинский.
Более 200 операторов беспилотных летательных аппаратов Центрального военного округа (ЦВО) пройдут переобучение до конца 2019 г. на современные комплексы с БЛА «Элерон», «Тахион» и «Орлан-10».
Расчеты зенитных ракетных систем С-400 заступили на боевое дежурство по противовоздушной обороне военных, административных и гражданских объектов Ленинградской области.
Специалисты радиоэлектронной борьбы (РЭБ) Центрального военного округа (ЦВО) отработали искажение навигационных полей условного противника в ходе специальных учений под Екатеринбургом.

 

 

 

 

 

 

 

Учредитель и издатель: ООО «Издательский дом «Национальная оборона»

Адрес редакции: 109147, Москва, ул. Воронцовская, д. 35Б, стр. 2, офис 636

Для писем: 123104, Москва, а/я 16

Свидетельство о регистрации: Эл № ФС 77-22322 от 17.11.2005

 

 

 

Дизайн и разработка сайта - Группа «Оборона.Ру»

Техническая поддержка - Группа Компаний КОНСТАНТА

Управление сайтом - Система управления контентом (CMS) InfoDesignerWeb

 

Rambler's Top100